项目应用

运营期产生的膜过滤反洗水、树脂再生废水、淡盐水脱氯塔分离废水、氯化氢深冷器冷却废水、水力喷射器尾气处理废水、渣浆水解罐水解废水、工艺废气处理装置洗涤废水送至厂内高盐废水处理站处理满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准后排入园区污水处理厂处理。整理车间酸洗机含氟废水经厂内含氟废水处理站预处理后，与还原洗涤废水、制氢电解槽碱性废水、脱盐水站排水、高纯水站排水、循环水系统及冷冻站排污水一起送至厂内综合污水处理站处理满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准后排入园区污水处理厂处理。生活污水送厂内生活污水处理站处理。

系统技术参数

【总处理水量】: 2500m³/h 

【设备选型】: 一套FQG48-60（单罐直径1200mm）

【排布】: 分10排布置，每排6个单罐，系统反洗模式为本源式反洗

【滤速】: ≤37m/h

【罐体数量】: 60个

【滤层厚度】: 500mm

【进水浊度】:  ≤20（NTU）

【出水浊度】: ≤3（NTU）

【防护等级】：IP54

【滤料类型】：石英砂/天然海砂

【集水器】：多孔板+水帽

【除锈及内外防腐】：钢制容器防腐标准（设备内外都是静电粉末喷涂，管道是喷砂除锈防腐）

工艺流程

浅层介质过滤器是利用石英砂作为过滤介质，在一定的压力下，把浊度较高的水通过厚度的粒状或非粒的石英砂过滤，截留除水中的悬浮物、有机物、胶质颗粒、微生物、氯、嗅味及部分重金属离子等，降低水浊度，净化水质效果。

本次系统采用内源反洗，即装置不设外部冲洗水源，不设空气辅助反洗，利用水压和滤后水进行反洗。反洗时，过滤系统逐台进行反洗，当其中一台进行反洗时，其他几台仍处于过滤状态。

案例现场

项目实施

随着“碳中和、碳达峰”成为我国“十四五”污染防治攻坚战的主攻目标。发展光伏产业变成实现“碳达峰、碳中和”的重要途径之一。预计“十四五”期间我国光伏装机规模的快速增长将持续拉动对上游多晶硅的需求。

该项目在乌鲁木齐主要产品包括工业硅、有机硅及多晶硅等。其中，工业硅是生产多晶硅的主要原料，能够使该硅业在布局光伏产业上具备一定成本优势。本项目主要建设2条多晶硅生产线，主要包括硅粉装置、废盐综合利用的离子膜烧碱装置、制氢装置、冷氢化装置、精馏装置、还原装置、尾气回收装置、后处理装置及配套的公用工程和辅助工程。项目建成后年产20万吨多晶硅。项目中会遇到水垢、堵塞等问题，影响整个冷却系统效果。

 循环水系统中，由于生产研发过程中产生的杂质及固体悬浮物需要利用过滤器进行过滤处理，以保证循环水平稳、有效运行！所以，通过在循环水旁滤系统中安装浅层砂过滤器可大大减少循环水排放量，防止系统中管路污泥堵塞，可帮助企业达到节能减排，降低运行成本的目的。