处理量（QQ）的计算公式为：

Q=A×vQ=A×v

QQ：处理量（m³/h）；

A：过滤器横截面积（m²），计算方式为 A=π×(D2)2A=π×(2D)2（DD为过滤器内径，单位：米）；

vv：过滤速度（m/h），通常根据滤料类型和水质选择，一般为 8~15 m/h。

二、关键参数选择

过滤速度（vv）：

取决于滤料级配（如无烟煤、石英砂、磁铁矿的粒径和厚度）。

原水悬浮物浓度高时需降低滤速（如5~10 m/h），浓度低时可适当提高（如10~15 m/h）。

高温水需考虑粘度降低对滤速的影响。

过滤面积（AA）：

由过滤器直径决定。例如，直径1米的过滤器，A=π×(0.5)2≈0.785 m2A=π×(0.5)2≈0.785 m2。

三、计算示例

条件：过滤器直径1.2米，滤速选10 m/h，则处理量为：

Q=π×(1.22)2×10≈3.14×0.36×10≈11.3 m³/hQ=π×(21.2)2×10≈3.14×0.36×10≈11.3 m³/h

四、影响因素

滤料特性：

细滤料（如石英砂）需更低滤速以防止堵塞，粗滤料（如无烟煤）允许较高滤速。

滤层厚度增加可提升过滤效果，但可能需降低滤速。

水质条件：

悬浮物浓度高时，需减少滤速或增加预处理（如混凝沉淀）。

颗粒粒径大时，可适当提高滤速。

运行参数：

反冲洗频率：频繁反冲洗会减少有效运行时间，需在设计时预留余量（如增加20%处理能力）。

工作周期：通常24~48小时反冲洗一次，具体根据压差或时间控制。

五、设计注意事项

安全余量：设计处理量应比实际需求高10%~20%，以应对水质波动或峰值流量。

多罐并联：大型系统可采用多个过滤器并联，提升总处理量并保证反冲洗时不中断供水。.

自动化控制：通过压力或浊度监测动态调整滤速，优化处理效率。