当原水的浊度达不到后续系统的进水要求时，预处理系统需要设置多介质过滤器来提升出水水质。多介质过滤器过滤原理是在过滤器的内部填充大小不一的石英砂和烟煤，利用薄膜过滤、渗透过滤及接触过滤的作用，将水中的大颗粒杂质、悬浮物、胶体等物质除去，产水SDI值不大于5。

多介质过滤器有正洗、反洗、产水三种运行模式，其具有运行成本低、日常维护简便的优点。多介质过滤器的处理效果跟流速有关，流速越小，净水处理效果越好。日常维护也相对简单，只需要在多介质过滤器的自控程序设置进行定期反洗，将截留在滤料空隙中的一些杂质排出，它的处理功能即可恢复。而是否需要反洗，可以通过浊度仪、进出口压差或者设定反洗的时间间隔来评估。为了避免因进水水质波动对多介质过滤器运行状态造成较大的影响，通常在系统设计时会设置手动启动反洗功能。

通常情况下，反洗泵大多采用立式多级泵。可把清洁的原水作为多介质过滤器的反向冲洗液。当多介质过滤器进入反洗模式时，通常以2~3倍的设计流速进行冲洗，持续约10~15分钟。待反向冲洗结束后，再以操作流方向进行短暂的正向冲洗，使介质床得以复位。为了保证多介质过滤器的良好运行效果，需要定期更换装置内的填料介质，通常更换周期约2~3年，视原水水质情况而定。

多介质过滤器是纯化水系统预处理中一个重要环节。当原水浊度较高、硅化物含量较多，需要在多介质过滤器前端投入适量絮凝剂，利用絮凝作用来降低水的浊度，以及混凝脱硅，进一步提高多介质过滤器的处理效果。

但值得注意的是，这种混凝剂物质有可能泄露至后续的处理单元，会影响纯化水的水质。因此，一旦有使用到絮凝剂，要严格检测残留量并验证，降低对产水水质的质量风险。同时，建议企业结合自身实际，尽可能提供水质较好的原水，从而降低整个系统的质量风险和运行成本。